牌號	用途
BSP-1	由用戶進行最終熱處理、制造鐵芯結(jié)構(gòu)用

4 訂貨所需信息
4.1 訂貨時用戶需提供以下信息：
a) 產(chǎn)品名稱（鋼帶）；
b) 本標準號；
c) 牌號；
d) 規(guī)格；
e) 邊緣狀態(tài)；
f) 重量；
g) 包裝方式；
h) 其他。
4.2 如訂貨合同中未注明邊緣狀態(tài)，鋼帶按切邊狀態(tài)供貨。

5 尺寸、外形、重量及其允許偏差
5.1鋼帶的厚度為0.50mm，寬度為800mm～1150mm。
5.2鋼帶的尺寸、外形、重量及其允許偏差應符合Q/BQB480的規(guī)定。

6 技術(shù)要求
6.1 交貨狀態(tài)
鋼帶以無絕緣涂層、半工藝狀態(tài)交貨。
6.2 力學性能
鋼帶的力學性能應符合表2的規(guī)定。
6.3磁性能
鋼帶完全退火后的磁性能應符合表3的規(guī)定。
表 2

牌 號	拉伸試驗a, b			HRB c
	屈服強度 MPa 不小于	抗拉強度 MPa 不小于	斷后伸長率 % (L0=50mm,b=25mm)
BSP-1	260	380	≤40	55～80
a 無明顯屈服時采用RP0.2，否則采用ReL。 b 試樣為GB/T 228中的P14試樣。試樣方向為縱向。 c HRB也可由測試HR30Tm值后換算獲得。硬度值為三次試驗的平均值。

表 3

牌號	公稱厚度 mm	理論密度 kg/dm3	鐵損P15/50 W/kg 不大于	磁感應強度峰值B50 T 不小于	疊裝系數(shù) % 不小于
BSP-1	0.50	7.80	4.70	1.66	0.95

6.4 表面質(zhì)量
6.4.1鋼帶表面應光滑和清潔，不得有影響使用的缺陷。但對于不影響材料正常使用的輕微缺欠，如孤立分布的輕微劃痕、細小的砂眼、發(fā)紋等缺欠則允許存在。
6.4.2對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。
6.5 表面結(jié)構(gòu)
為防止鋼片在用戶退火時產(chǎn)生片間粘接，經(jīng)供需雙方協(xié)商確定表面粗糙度保證值。如訂貨時未注明表面平均粗糙度保證值的要求，則供方保證表面平均粗糙度Ra≥1.5μm。

7 檢驗和試驗
7.1 每批鋼帶力學性能的取樣及試驗方法、試樣尺寸應符合表4的規(guī)定。
7.2 鋼帶的磁性能的檢驗應符合Q/BQB480的規(guī)定。通常情況下，試樣應在780℃±10℃和規(guī)定的退火氣氛N2中進行退火，并在該溫度下保溫1h。試樣在780℃～550℃之間的冷卻速度應不超過120℃/h。
表 4

檢驗項目	試樣數(shù)量（個）	取樣方法	試驗方法
拉伸試驗	1/卷	GB/T 2975	GB/T 228
硬度	1/卷		GB/T 230.1
表面平均粗糙度	-		GB/T 2523

8 其它
鋼帶的其它要求（如檢驗規(guī)則、包裝、標志及檢驗文件等）應符合Q/BQB 480的規(guī)定。

附加說明：
本標準代替BZJ481-2005。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部提出。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部起草。
本標準起草人 孫忠明。
本標準為首次發(fā)布。