一.寶鋼電池殼鋼產(chǎn)品特性簡(jiǎn)介

• 良好的沖壓成形特性

• 高等級(jí)的表面質(zhì)量

• 高純凈鋼內(nèi)質(zhì)特性

• 高精度板厚控制

電池殼多工步成型零件形狀

超高級(jí)的精整表面（Q/BQB495-2018)

高等級(jí)的厚度精度（Q/BQB495-2018)

BDCK是"寶鋼電池殼專用冷軋鋼帶"的牌號(hào)，目前寶鋼向市場(chǎng)供貨的電池鋼有BDCK-B和BDCK-D二個(gè)牌號(hào)。

B------Baosteel（寶鋼）；

DCK-----電池殼中文拼音的首字母組合：Dian Chi Ke；

-B------光亮表面Bright；

-D------麻面Dull。

二.寶鋼冷軋產(chǎn)品樹

三.寶鋼電池殼鋼的制造流程及設(shè)備

全流程制造工藝

寶鋼電池殼鋼制造設(shè)備特點(diǎn)：

• 設(shè)備先進(jìn),主體設(shè)備由德國(guó)、日本集成制造；

• 自動(dòng)化程度高,80%以上現(xiàn)場(chǎng)操作,由計(jì)算機(jī)控制完成；

• 控制精度高，設(shè)備功能精度確保滿足實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品特性的條件；

• 設(shè)備管理方法先進(jìn)，設(shè)備點(diǎn)檢及定修制度，確保了設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定。

冶煉設(shè)備

為提高鋼質(zhì)純凈度，減少夾雜物，降低用戶沖壓電池鋼殼后出現(xiàn)‘砂眼’缺陷的風(fēng)險(xiǎn)，寶鋼電池殼鋼在鋼水冶煉、板坯澆注過(guò)程中主要采取了以下強(qiáng)有力的技術(shù)措施：

• 減少夾雜物生產(chǎn)：入爐采用三脫鐵水，控制轉(zhuǎn)爐停吹溫度，控制全過(guò)程游離氧量，確保夾雜物生成最少。

• 促進(jìn)已生成少量夾雜物上浮、吸附和去除： RH精煉過(guò)程中，確保鋼水循環(huán)充分，確保鎮(zhèn)靜時(shí)間以及鋼水過(guò)熱度，為夾雜物充分上浮提供完好條件；立彎式連鑄機(jī)更有利于夾雜物上??；加大板坯表面清理深度；對(duì)交接部板坯以及過(guò)程參數(shù)異常的板坯作分流處理。

• 防止鋼水二次氧化方面：中間包全程吹氬保護(hù)澆注，結(jié)晶器采用專用保護(hù)渣技術(shù)。

熱軋?jiān)O(shè)備

• 全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的熱軋生產(chǎn)線，成熟生產(chǎn)高品質(zhì)汽車板及電工鋼等；

• 采用一系列新技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制手段多、精度高。

連退設(shè)備

• 超薄高速通板技術(shù)；

• 設(shè)備供應(yīng)商：法國(guó)DMS公司設(shè)備和技術(shù)，電氣為瑞士ABB公司引進(jìn)。

在線表面質(zhì)量檢測(cè)儀

使用類型：

• 孔洞缺陷檢測(cè) 

• 表面缺陷檢測(cè) 

• 針孔缺陷檢測(cè)

• 邊部缺陷檢測(cè)

成品機(jī)組人工把關(guān)

成品機(jī)組生產(chǎn)電池鋼時(shí)，用頻閃燈人工整卷檢查，每一卷取頭、尾各一張2米樣板，上檢查平臺(tái)用強(qiáng)光燈仔細(xì)檢查表面缺陷，對(duì)于問(wèn)題卷或疑似問(wèn)題卷廠內(nèi)降級(jí)處理。