【缺陷的排查就和探案一樣，注重線索的收集和邏輯的梳理】

零件上發(fā)現(xiàn)砂眼可能有兩種原因：原料缺陷或沖壓工序產(chǎn)生，今天詳細(xì)聊聊沖壓工序砂眼的成因與辨識。

沖壓工序砂眼的成因：需要滿足大壓力工況，以及板面或沖壓模上有異物兩個條件。

大壓力工況好理解，就是沖壓機。但板面上的異物就比較復(fù)雜了，我們從剪切落料線的開卷工序逐步往后排查：

1、鋼卷兩側(cè)端面的包裝紙屑、或吊具上的尼龍碎屑；

2、清洗機過濾網(wǎng)堵塞，導(dǎo)致清洗油中雜質(zhì)無法過濾；

3、刀片或落料模的切口毛刺掉落；

4、輸送皮帶老化，皮帶屑掉落；

5、堆垛拍打?qū)R裝置導(dǎo)致的邊部鐵屑和毛刺；

6、落料片儲運臟污；

7、沖壓環(huán)境臟亂，粉塵臟污污染；

是不是嚇一跳？鋼卷拆包后居然還有那么多的污染環(huán)節(jié)?。?！

沖壓砂眼的辨識：1、凹坑周邊火山口狀突起；2、坑底殘留有異物。

坑底異物可以使用手持式放大鏡觀察，淘寶上一搜一大堆，價格已經(jīng)降到50元/個：

如下圖所示：砂眼放大一百倍，看到的坑底半透明膠質(zhì)就是造成沖壓砂眼的元兇。

當(dāng)然，如果要進一步鎖定異常設(shè)備，那還是需要結(jié)合更多信息，進行具體分析的。同時也歡迎大家有問題在后臺咨詢，會有機會被做成案例的哦~

PS：加工設(shè)備的維護和現(xiàn)場環(huán)境的整頓會對生產(chǎn)質(zhì)量息息相關(guān)。柴哥甚至碰到過夏天風(fēng)扇對著模具吹，導(dǎo)致現(xiàn)場粉塵被吹上模具，最終沖壓出砂眼的案例。

但這種問題能簡單地責(zé)怪工人么？只能怪老板培訓(xùn)和管理工作沒有做好啊~~~