在鍍鋅板到加工成零配件的過程中，要經(jīng)過很多工序，而其中可能因?yàn)槟车拦ば?，可能?huì)造成成品有質(zhì)量問題，比如下面這個(gè)成品零件，客戶是用DX51D+Z，80/80G，1.2*1250*C，無花無油的原料開平剪切后，沖壓折彎成C型槽，在彎角附近出現(xiàn)了黑色亮斑，也是屬于摩擦黑斑的一種情況。

根據(jù)圖片可能很多人猜測(cè)出是什么原因，但我們還是要給出合理解釋。圖中下方的零件出了黑斑，與上方?jīng)]有黑斑的零件對(duì)比，除了鍍鋅板批次不同和零件加工生產(chǎn)日期不同，牌號(hào)、廠家、鍍層和零件成品尺寸、加工方式等都相同，也就是說要么是后一批的鍍鋅板原料有問題，要么是客戶的生產(chǎn)加工出了問題。

要定論是哪里有問題，首先要從發(fā)現(xiàn)黑斑開始，倒查至沒有黑斑的環(huán)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場查看，在折彎前沒有發(fā)現(xiàn)任何黑斑和異常，而折彎后就出現(xiàn)了，而且是在沖壓折彎的R角(圓弧)附近出現(xiàn)，如下圖:

這也就是找到了產(chǎn)生的基本環(huán)節(jié)，但這只排除了原料自帶黑斑問題，還不能確定是原料問題還是工藝問題。因?yàn)闆_壓折彎形成摩擦黑斑的原因分兩種，一種是原料厚度差異太大，另一種就是沖壓工藝發(fā)生了變化。

根據(jù)現(xiàn)場測(cè)量，厚度上符合標(biāo)準(zhǔn)要求，而前后兩批厚度差也不大，所以可以排除原料問題。

那么，這起質(zhì)量異議處理是不是就可以收工了呢？

作為一個(gè)好的銷售員或售后服務(wù)人員，不僅僅是要證明自己原料沒問題，還要幫助客戶解決問題。

一般沖壓折彎出現(xiàn)摩擦黑斑，除了已經(jīng)排除掉的厚度原因，還有以下幾種原因：

1. 模具間隙：模具間隙太小，導(dǎo)致摩擦力增大，從而產(chǎn)生折彎的摩擦黑斑缺陷，所以可以先調(diào)整模具間隙，看看是否改善。

2. 模具表面粗糙度：粗糙度大會(huì)導(dǎo)致摩擦力增大，隨著模具的使用時(shí)間越來越長，接觸面就會(huì)有磨損，通常用手觸摸模具表面會(huì)有粗糙感，嚴(yán)重的會(huì)有金屬燒結(jié)顆粒。這些位置必須拋光。當(dāng)然，也可以在沖折前，在鍍鋅板上涂沖壓潤滑油試試。

3. 模具硬度：采用手持式硬度計(jì)測(cè)試，可以使用表面涂覆處理、化學(xué)熱處理等方法提高表面硬度。最通常用的是表面鍍鉻，既可以提高模具表面硬度，同時(shí)也可以降低模具表面粗糙度，一舉多得。

其實(shí)，此類問題的核心就“摩擦”，根據(jù)以上三點(diǎn)，找到造成摩擦的原因，一般都能夠迎刃而解。

好的售后，不僅僅是辨別自己的產(chǎn)品是否有問題，在客戶使用過程中出現(xiàn)的問題，也要懂得如何幫助客戶解決。售后服務(wù)，是任何鋼鐵企業(yè)和貿(mào)易商必須重視的環(huán)節(jié)，因?yàn)椋粋€(gè)好的售后服務(wù)人員，代表著一家讓人放心的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。