PT(Penetrant flaw testing),稱為“著色探傷”，又稱“染料滲透”檢測(cè)、“液體滲透”檢測(cè)或“滲透”檢測(cè)，是一種廣泛應(yīng)用的低成本檢驗(yàn)方法，用于檢查所有無(wú)孔材料（金屬，塑料，或陶瓷）。

PT用于檢測(cè)鑄件、鍛件和焊接表面缺陷，如發(fā)絲裂紋、表面孔隙、新產(chǎn)品泄漏和服務(wù)組件的疲勞裂紋。

20世紀(jì)初鐵路工業(yè)中使用的石油和白堊方法是第一次被認(rèn)可使用滲透劑原理來(lái)檢測(cè)裂縫。

PT的基本原理是滲透液能夠完全覆蓋樣品的表面，然后滲入到不連續(xù)開口表面的深處。其中表面張力、接觸角和濕潤(rùn)表面、毛細(xì)現(xiàn)象和滲透時(shí)間是描述原理功能的關(guān)鍵詞。

通過(guò)浸漬、噴涂或刷涂將滲透劑施加到測(cè)試部件上。在允許足夠的滲透時(shí)間后，除去過(guò)量的滲透劑并施加顯影劑，顯影劑有助于將滲透劑從缺陷中吸出，以便檢查員可以看到看不見的指示。也可根據(jù)所用染料的類型 -熒光或非熒光（可見），在紫外線或白光下進(jìn)行檢查。

主要優(yōu)點(diǎn)是測(cè)試速度快，成本低。缺點(diǎn)包括僅檢測(cè)表面缺陷，并且檢查應(yīng)該在光滑清潔的表面上。其中在顯影之前要除去過(guò)量的滲透劑，但在粗糙表面上進(jìn)行檢測(cè)，例如“焊接”表面，將難以去除任何過(guò)量的滲透劑，并可能導(dǎo)致錯(cuò)誤的指示，而且，在某些表面上，不能獲得足夠大的顏色對(duì)比度，或者染料會(huì)污染工件。一些清潔方法已經(jīng)證明對(duì)測(cè)試靈敏度是有害的，因此可能需要酸蝕刻以去除金屬涂抹并重新打開缺陷。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）

歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）

美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）

美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ASME）

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（GB）

MT(Magnetic Particle Testing)，稱為磁粉檢驗(yàn)或磁粉探傷，用于檢測(cè)鐵磁材料（如鐵，鎳，鈷及其某些合金）中的表面和淺層次表面不連續(xù)性。

技術(shù)人員在管道上執(zhí)行MPI 以使用所謂的“黑白”方法檢查應(yīng)力腐蝕開裂。

MT過(guò)程是將零件置于磁場(chǎng)中，零件可以通過(guò)直接或間接磁化來(lái)磁化。當(dāng)電流通過(guò)測(cè)試對(duì)象并且在材料中形成磁場(chǎng)時(shí)，發(fā)生直接磁化，當(dāng)沒有電流通過(guò)測(cè)試對(duì)象時(shí)發(fā)生間接磁化。鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。

圖顯示應(yīng)力腐蝕開裂的跡象（兩組小黑線），由于磁性顆粒聚集在裂縫開口處，可檢測(cè)到通常不可見的裂縫。

對(duì)鐵磁性材料表面及近表面缺陷檢測(cè)靈敏度高；不適合檢測(cè)埋藏較深的內(nèi)部缺陷及非磁性材料（如奧氏體不銹鋼），對(duì)被檢測(cè)件的表面光滑度要求高，對(duì)檢測(cè)人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求高，檢測(cè)范圍小檢測(cè)速度慢等。

MT標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）

歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）

美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）

美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)（SAE）

美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)

加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（CSA）

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（GB）

在施加濕磁性顆粒后，美國(guó)海軍技術(shù)人員檢查螺栓在紫外線下是否有裂縫