知鋼識材欄目剛開通時，曾收到過某加工廠的咨詢：冷彎（輥壓）成型線使用電鍍鋅磷化鋼板生產(chǎn)時出現(xiàn)脫鋅。我們從材料特性到加工特點逐一進行分析：

什么是“脫鋅”

零件脫鋅是對加工后缺陷的描述，包含了原材料的鋅層附著力不良，以及加工導(dǎo)致的鋅層損傷。

什么是電鍍鋅磷化鋼板？

電鍍鋅：利用電解原理的鍍鋅工藝，鋅層附著力是目前主流鍍鋅產(chǎn)品中最好的（優(yōu)于熱浸鍍、機械鍍等工藝）。

磷化：在鋅層表面涂敷有一層電化學(xué)反應(yīng)生成的磷化薄膜，既對鋅層有保護作用，還在加工過程起到一定的潤滑作用。

電鍍鋅磷化鋼板是幾乎不可能出現(xiàn)鋅層附著力不良的品種。

零件缺陷特性：

該零件在固定區(qū)域出現(xiàn)連續(xù)的，與冷彎（輥壓）工藝方向一致的脫鋅不良。

成因推斷：

該起“脫鋅”現(xiàn)象是一種加工蹭傷。在冷彎（輥壓）成型過程中，壓輥軸承潤滑性、壓輥表面鍍鉻層的完整性、壓輥表面的粗糙度，甚至各個道次壓輥之間的壓力配比等因素，都可能造成鋅層損傷。

加工廠驗證：

冷彎（輥壓）線對產(chǎn)線維護記錄和該位置壓輥輪進行排查：對應(yīng)的壓滾輪表面粗糙，且在近期維護過程中調(diào)壓螺栓被擰動過，導(dǎo)致壓輥力增大。本次“脫鋅”為加工蹭傷導(dǎo)致的鋅層和磷化膜損傷脫落，調(diào)整壓力后“脫鋅”現(xiàn)象減輕，更換壓輥后“脫鋅”消失。

后記：該起案例的分析，緣于對材料特性的了解，也就是我們常說的“知鋼識材”。

如果是“熱浸鍍鋅無后處理”鋼板的話，則不能排除原材料的問題。當(dāng)然，也有簡單的方法檢測是否原材料問題，下次會為大家詳細解說。