從板卷原料到零件成型，這個過程包括許多環(huán)節(jié)：鋼鐵板卷制造?儲運?剪切加工?零件制造?總成，在這漫長的各個環(huán)節(jié)都會出現(xiàn)不同的缺陷。

缺陷一旦產(chǎn)生，不僅僅面臨廢次品的損失，如何及時改進(jìn)和止損是更重要的問題。往期我們解析過一些缺陷（如摩擦黑斑、縱切缺陷等），今天簡單聊聊幾種常見的零件缺陷的排查和處置思路。

零件表面黑斑

缺陷名稱：沖壓黑斑

原料種類：熱鍍鋅CQ料（典型牌號DC51D+Z）

缺陷規(guī)律：每個零件固定位置出現(xiàn)形貌類似的黑色斑跡

排查思路：

1、確認(rèn)缺陷出現(xiàn)與零件制造的關(guān)聯(lián)性；

2、確認(rèn)微觀形貌，微觀形貌顯示為擦傷類缺陷；

3、確認(rèn)材料與圖紙的一致性，如圖紙要求鈍化料，但實際供無處理不涂油卷容易導(dǎo)致局部擦傷；

4、確認(rèn)材料厚度，材料厚度波動（超厚）會導(dǎo)致模腔間隙變小，導(dǎo)致局部擦傷；

5、確認(rèn)模具狀態(tài)，模具局部毛糙、裝配精度異常、潤滑不良等會出現(xiàn)類似擦傷；

零件色澤差異

缺陷名稱：色澤差異

原料種類：鍍鋅CQ料（典型牌號DC51D+Z，SECC等）

缺陷規(guī)律：不同批次的材料生產(chǎn)零件色澤有明顯差異

排查思路：

1、確認(rèn)產(chǎn)品品類，電鍍鋅和熱鍍鋅產(chǎn)品耐蝕性近似，但色澤有較大差異；

2、確認(rèn)表面處理類型，耐指紋、磷化、鈍化色澤會有不同；

3、相同鋼廠相同產(chǎn)品之間存在少許的色澤差異是正常現(xiàn)象，冷軋系列產(chǎn)品中除了彩涂板卷對色澤差異有要求外，其他產(chǎn)品均不做要求；

4、做好溝通工作，確認(rèn)用途，非外觀件、后續(xù)做涂裝的零件，色澤差異不影響設(shè)計功能。

沖杯不圓整，有凹凸痕跡

缺陷名稱：杯型零件不圓整，拉伸位置有凹凸條痕

原料種類：普冷DQ料（典型牌號DC03，SPCD等）

缺陷規(guī)律：同某個鋼卷沖壓異常，換卷后正常

排查思路：

1、確認(rèn)圖紙要求，該零件使用DQ鋼級太低，正常情況至少使用DDQ鋼級（DC04）；

2、確認(rèn)庫存時間，DQ料庫存時間過長會導(dǎo)致時效現(xiàn)象，性能劣化容易出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕（橘皮、滑移線）；

3、采購現(xiàn)貨的質(zhì)保書上如果有n值、r值得話，關(guān)注該指標(biāo)，越高越好，這兩個指標(biāo)高有利于沖杯成型；

結(jié)語

以上是幾起常見的零件制造缺陷，排查思路主要是從選材與圖紙的一致性、庫存周期未超期、品類符合性等”規(guī)范“、”符合“等角度排查。出現(xiàn)異常必定是有異常點，找到異常點就是解決了問題。