形成鋅花的方法

形成鋅花的方法，就是設(shè)法及早生成大量結(jié)晶核，降低鋅液的凝固溫度，以延長鋅花晶體的生長時間，便于鋅花長大。

（1）在鋅液中加入其它元素

在表面鋅層將要凝固時，如果以蒸汽流或二氧化硫氣流通過其表面，使鋅花晶體得以順利生長，可得到較大的花紋。吹二氧化硫氣流的另一個目的是可形成致密的氧化膜而提高鍍鋅層的耐腐蝕性。

（3）鋼絲網(wǎng)法

在鍍鋅鋼件表面上的純鋅液未凝固時噴以水霧（水與蒸汽或水與空氣的混合物）造成結(jié)晶核。未凝固的鋅液即以此為起點向外擴散而生成鋅花。

（5）其它方法

大鋅花






小鋅花

為了獲得小鋅花，鍍鋅時，當(dāng)鋅液臨近凝固溫度時，立即以直徑為0.1mm以下的水滴噴射到鍍鋅板表面上，使其形成細小而均勻的結(jié)晶核；為了得到光整鋅花，再用小于1%的壓下量來進行平整軋制。小鋅花適用于涂裝，光整鋅花適用于深沖壓。

鋅層粘附性

加熱的鋼帶經(jīng)過熔融鋅液（鋅槽）時，首先在基板形成鐵鋅合金層，在合金層外覆蓋純鋅層。鐵鋅合金層厚度不均勻，較疏松，易脆，延展性差，容易開裂。

如果鋼板表面在鍍鋅前就已殘留著一定數(shù)量的鐵基鹽時，生成的鐵鋅合金，其粘附性很差，延展性差，容易剝落。當(dāng)純鋅鍍層中含有有害雜質(zhì)，如氧化鋅、鋅渣、鎘及鉛時，形成大鋅花，或破壞鋅層的連續(xù)性，容易發(fā)生純鋅層的小開裂。

當(dāng)鍍鋅層過厚，其可彎曲性也變差。當(dāng)鋅液中加入鋁，鋅液中的鋁與基板發(fā)生反應(yīng)，首先生成Fe2Al5或Fe2Al3，減薄了鐵鋅合金鍍層，可提高鋅層的粘附性。

鋅花不均及影響因素

鍍層表面鋅花不均勻，是熱鍍鋅產(chǎn)品存在的一種表面缺陷，雖然對大部分產(chǎn)品的使用不會產(chǎn)生很大的影響，但影響其表面美觀，造成產(chǎn)品在市場某些領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制。有些鋅花不均勻的產(chǎn)品同時存在鋅層附著力差的情況，直接影響了產(chǎn)品的使用。

熱鍍鋅板鍍層表面鋅花不均勻狀態(tài)可歸納以下幾種：

(1)單面有鋅花，另一面無鋅花。有鋅花一面的鋅花直徑大約在6mm左右。

(2)沿帶鋼縱向，鋅花大小呈現(xiàn)有規(guī)律的波動。

(3)沿帶鋼橫向，一側(cè)鋅花大，另一側(cè)鋅花小。

(4)帶鋼邊部鋅花小，中間鋅花大。





影響鋅花不勻的主要因素包括：鋅液成分中兩類合金元素的比例、氣刀控制工藝、帶鋼溫度，煤氣、助燃空氣中雜質(zhì)含量，帶鋼表面清潔度及爐內(nèi)還原狀態(tài)，爐輥結(jié)瘤，帶鋼劃傷及原料表面氧化鐵皮，帶鋼入鋅鍋溫度，鋅液溫度，鍍后冷卻溫度等。