鋼結(jié)構(gòu)建筑在環(huán)保、節(jié)能、高效、工廠化生產(chǎn)等方面具有明顯優(yōu)勢。鳥巢、央視新大樓、水立方等大型建筑都采用了鋼結(jié)構(gòu)建筑。日本建筑用鋼2400萬噸，H型鋼用量約占全部建筑業(yè)用鋼總量的30%，因為H型鋼具有良好的力學(xué)截面特性，特別是熱軋H型鋼成本低、產(chǎn)量大，而且標(biāo)準(zhǔn)化，所以被廣泛使用，不過它也不是沒有缺點。

日本粗鋼的年產(chǎn)量約1億噸，普通鋼大致在8000萬噸，其中建筑領(lǐng)域所用的鋼材約占普通鋼30%左右，是鋼材用量最大的領(lǐng)域。從具體的鋼材品種看，鋼筋用量約占全部建筑業(yè)用鋼總量的40%，主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑；其余的是以H型鋼為主的型鋼占30%，冷彎型鋼，鋼管等占10%以上。

一、熱軋H型鋼的缺點

熱軋H型鋼是鋼結(jié)構(gòu)建筑的理想材料，安裝方便、節(jié)能環(huán)保、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但同規(guī)格不同批次的H型鋼外形尺寸相差可能會很大，對接時無論是鉚接還是焊接都會帶來一些難題，這是熱軋H型鋼的弊端，特別是大規(guī)格的H型鋼公差大，例如H900×300規(guī)格，如果前一批接近公差上限，后一批接近公差下限，腹板高度差最高可能接近8mm。其原因是軋制過程中軋輥會慢慢磨損，水平輥寬度逐漸變小，以致H型鋼腹板高度逐漸變小。

二、解決方案

為了解決熱軋H型鋼的這種缺點，國外許多鋼鐵企業(yè)想盡各種辦法，日本川崎就提出一種水平輥寬度可調(diào)的H型鋼生產(chǎn)方法，可以在線調(diào)整水平輥寬度，保證產(chǎn)品腹板高度的一致性，其設(shè)計簡圖如下：

1 DS輥環(huán)及輥軸；2 OS輥環(huán)及輥套；3 調(diào)整套筒；4 止推環(huán)；

5 連接器；6 調(diào)整螺桿；7 調(diào)整螺母；8 調(diào)整電機(jī)

如圖所示，1中的DS輥環(huán)和扁輥身的高硬度輥軸熱裝配后，穿過2 OS輥環(huán)及內(nèi)部為扁形輥套。5鏈接器把1中的輥軸端部和6調(diào)整螺桿中的軸承鏈接為一體并能承受一定的軸向力，7調(diào)整螺母在8調(diào)整電機(jī)的帶動下，驅(qū)動6調(diào)整螺桿把DS的輥軸在軸向上移動以調(diào)整輥身寬度。7調(diào)整螺母固定在3調(diào)整套筒端上并能旋轉(zhuǎn)，3調(diào)整套筒固定在OS側(cè)的輥套上，另外一種固定方式是固定在軸承座上。軋制時，由主傳動機(jī)構(gòu)帶動DS側(cè)輥環(huán)及輥軸，DS側(cè)的輥軸扁平輥身又帶動OS側(cè)的輥環(huán)及內(nèi)部為扁形的輥套，從而整個水平輥一起同步旋轉(zhuǎn)。要調(diào)整輥身寬度時，由OS側(cè)的調(diào)整電機(jī)實現(xiàn)寬度調(diào)整。

比較繞，大概意思就是把水平輥分成兩瓣，再用機(jī)械方式連起來，并可以調(diào)整距離。

三、寬度可調(diào)軋輥應(yīng)用

這種軋輥不單單只用于控制產(chǎn)品腹板高度的一致性，其還可以用同一套軋輥生產(chǎn)許多其他相近似規(guī)格，如果用普通軋輥，只可以軋制內(nèi)寬一致的近似規(guī)格，而用此技術(shù)還可以生產(chǎn)外寬一致的近似規(guī)格，如下圖所示幾個規(guī)格：

小結(jié)：寬度可調(diào)軋機(jī)并非是近幾年才研制出來的新工藝，它之所以沒有在國內(nèi)得到應(yīng)用主要是因為鋼結(jié)構(gòu)建筑沒有日本那樣廣泛，而且一般工程都會按自己的施工量一次性采購好同批次的H型鋼，以避免尺寸不一致影響施工，另外，此項技術(shù)也會增加生產(chǎn)成本，對國內(nèi)客戶來說，鋼材成本遠(yuǎn)比人工成本高，寧可多耗費(fèi)點人工盡量使用。