梅鋼熱軋酸洗線是全連續(xù)酸洗機(jī)組，主要品種有冷成型、一般結(jié)構(gòu)、汽車結(jié)構(gòu)、搪瓷鋼、五金、沖壓用鋼等，年產(chǎn)量為100萬(wàn)噸，本機(jī)組分為四段，即鋼卷準(zhǔn)備段、入口段、工藝段和出口段。另外還配置機(jī)組廢酸回收處理的酸再生站一座。

機(jī)組主要配置的設(shè)備有大功率激光焊機(jī)、拉矯機(jī)、園盤剪、靜電涂油機(jī)，酸洗型式為淺槽紊流，酸洗工藝段由三段酸洗槽和五段漂洗槽組成。在機(jī)組中還設(shè)置有兩個(gè)水平式活套，用于動(dòng)態(tài)地儲(chǔ)存帶鋼，緩沖和調(diào)節(jié)入口段、工藝段及出口段之間的生產(chǎn)節(jié)奏，確保機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)。

2 產(chǎn)品大綱

產(chǎn)品厚度：1.2~7.0mm

帶鋼寬度：800~1630mm

帶鋼最大抗拉強(qiáng)度：980MPa

鋼卷內(nèi)徑：Ф610mm

鋼卷外徑：max Ф2080mm

鋼卷重量：max32t（大卷），平均 12t（小卷）

3 機(jī)組介紹

機(jī)組工藝布置簡(jiǎn)圖如下：

注：圖中平整機(jī)為預(yù)留。

3.1 鋼卷準(zhǔn)備段

鋼卷準(zhǔn)備用于按生產(chǎn)計(jì)劃接受鋼卷庫(kù)內(nèi)的鋼卷、拆除鋼卷外周捆帶、將鋼卷轉(zhuǎn)向、向兩臺(tái)開卷機(jī)輸送鋼卷。它主要由入口步進(jìn)梁、入口鋼卷回轉(zhuǎn)裝置和入口鋼卷輸送小車組成。

酸洗機(jī)組入口

3.2 入口段

入口段用于連續(xù)展開鋼卷、切除鋼卷頭尾不合格的部分、將前后兩條帶鋼焊接起來(lái)、向工藝段連續(xù)輸送帶鋼。本段采用雙開卷形式，主要由2臺(tái)鋼卷小車、2臺(tái)開卷機(jī)、2臺(tái)夾送矯直機(jī)、切頭剪、激光焊機(jī)、1 #張力輥、入口活套及其3套糾偏裝置、除塵設(shè)施和廢料處理系統(tǒng)等組成。

為保證上卷的正常運(yùn)行，在入口段還配置了鋼卷自動(dòng)對(duì)中裝置；另外為防止在開卷時(shí)產(chǎn)生橫折，在2臺(tái)開卷機(jī)上均布置有防折輥。

激光焊機(jī)為德國(guó)米巴赫，最大功率12KW。

激光焊機(jī)

3.3 工藝段

工藝段是本機(jī)組的核心部分，用于去除熱軋帶鋼表面氧化鐵皮、改善帶鋼板形、提高帶鋼表面質(zhì)量。本段主要由拉矯機(jī)、鹽酸酸洗設(shè)備、漂洗設(shè)備、帶鋼烘干器、3套張力輥和4 #糾偏裝置等設(shè)備組成。

拉矯機(jī)采用三菱日立的，為干式兩彎一矯，最大張力650KN，最大延伸率2%。

酸洗溫度為70~85℃，酸洗鐵損最大0.4%。

漂洗槽通過(guò)膈墻和擠干輥分成1個(gè)預(yù)噴洗室和5個(gè)主噴洗室。

酸槽及漂洗槽的槽體與槽蓋材質(zhì)均為PPH。

3.4 出口段

根據(jù)產(chǎn)品的要求，出口段用于對(duì)帶鋼進(jìn)行切邊、表面檢查、涂油、分切、卷取、稱量、打捆，并輸出至中間庫(kù)存放。本段主要由出口活套及其3套糾偏裝置、2套張力輥、8#糾偏裝置、月牙剪、圓盤剪、帶鋼表面檢查站、涂油機(jī)、分切剪、2臺(tái)張力卷取機(jī)、2臺(tái)出口鋼卷小車、2臺(tái)出口鋼卷運(yùn)輸小車和2臺(tái)出口步進(jìn)梁、稱重裝置和手動(dòng)打捆支架等主要設(shè)備組成。

為保證鋼卷卷形，兩臺(tái)卷取機(jī)均配置有EPC裝置，卷取機(jī)型式為上卷取。

4 結(jié)語(yǔ)

自2011年投產(chǎn)以來(lái)，梅鋼熱軋酸洗機(jī)組憑借其先進(jìn)的管理水平和一貫制工藝技術(shù)，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，品種范圍不斷擴(kuò)大，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，得到市場(chǎng)用戶的普遍認(rèn)可。