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在彩涂板的貿易過程中,經常會聽到這樣的要求:“我們要用彩涂板建廠房,這種彩涂板能夠保證多長時間?”同時要求供貨方提供保證書。這就對彩涂板提出了耐久性的問題。
涂層耐久性是彩涂板在使用過程中體現出來的性能,通常用美觀壽命和首次大修壽命的長短進行衡量。涂層耐久性與涂料種類、涂層厚度、使用環(huán)境的腐蝕性等因素有密切的關系。大氣暴露試驗是評價涂層耐久性比較可靠的方法,但是大氣暴露試驗存在試驗時間長、試驗成本高、管理難度大等問題,因此主要用于基礎研究和科研開發(fā)。
為了滿足生產、驗收等工作的需要,人們開發(fā)了一系列人工老化試驗來對耐久性進行評價,其中較常用的是耐中性鹽霧試驗和紫外燈加速老化試驗。前者主要評價涂層耐氯離子腐蝕的能力,后者主要評價涂層耐光(特別是紫外光)老化的能力。此外,彩涂板可能會用于酸雨、潮濕等特殊環(huán)境,此時還應選擇相應的人工老化試驗(如耐酸堿試驗、耐濕熱試驗等)進行評價。
需要注意的是由于人工老化試驗通常無法完全模擬實際使用環(huán)境,因此確定人工老化試驗結果和實際美觀壽命和首次大修壽命之間直接和確切的對應關系是非常困難的。隨著彩涂板的工藝和涂料技術的進步,彩涂板的標準也有了比較明顯的提高。
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下面簡單介紹涂層耐久性加速評價試驗方法:中性鹽霧試驗和紫外燈加速老化試驗。以及2018版Q/BQB440增加的美觀壽命的保證。
1、耐中性鹽霧試驗
在中性鹽霧試驗規(guī)定的時間內,未劃線試樣的氣泡密度等級和氣泡大小等級應不大于GB/T1766中表23所規(guī)定的3級。涂層的耐中性鹽霧試驗時間在2018版Q/BQB440比2014版有翻倍的提高。見表1。
表1
2、紫外燈加速老化試驗
涂層紫外燈加速老化試驗通常用UVB-313進行評價,涂層的紫外燈加速老化試驗在規(guī)定的試驗時間內試樣應無起泡、開裂,時間應符合表2的規(guī)定。粉化應不大于GB/T 1766中表23所規(guī)定的1級,試樣的失色和失光應滿足表2規(guī)定。
表2
試樣為平板試樣并進行封邊處理。
UVA-340 采用12 小時為1 循環(huán)周期:8h 紫外光照,黑板溫度60℃±3℃,4h 冷凝,黑板溫度50℃±3℃。UVB-313 采用8小時為1 循環(huán)周期:4h 紫外光照,黑板溫度60℃±3℃,4h 冷凝,黑板溫度50℃±3℃。
功能型涂層的失光和失色允許放寬一個等級。
3、美觀壽命
以上介紹了加速試驗的2種常用方法,那到底能保證使用多長年限還是沒有一個直觀的數據,同時保證使用多久,那“多久以后”彩涂板保證的標準是什么?這就引出了一個美觀壽命的概念。
美觀壽命是指從彩涂板制造完成之日至其表面涂層發(fā)生一定程度的失色和粉化等影響涂層原有美觀效果的時間間隔。彩涂板達到美觀壽命后,除外觀外,并不影響其他使用功能,還可繼續(xù)使用。在Q/BQB440-2018附錄H中,給出在正常儲運和使用條件下,寶鋼彩涂板主要涂層種類的美觀壽命。
上海外高橋發(fā)電有限公司一期廠房1993年建成。使用了寶鋼普通聚酯彩涂板,使用已15年時的照片,廠房彩涂鋼板漆膜完整,外觀整潔
上海外高橋發(fā)電有限公司一期廠房
檢測數據如以下兩個表:
1) 正常儲運和使用條件
正常儲運和使用條件包括以下六個方面:
a. 在通常的氣候條件下。
b. 作為屋面的涂層板坡度不小于10 度。
c. 涂層表面不能有損傷或被修補過。
d. 使用環(huán)境距離重工業(yè)區(qū)和海岸線1000 米以外。
e. 涂層表面不能長時間有水分或者腐蝕性異物存在。
f. 對于面漆涂料種類為高耐久性聚酯的彩涂板,其熱鍍鋅基板鍍層量≥90/90 克/平米,鍍鋁鋅基板鍍層量≥50/50 克/平米;對于面漆涂料種類為聚偏二氟乙烯的彩涂板,其熱鍍鋅基板鍍層量≥110/110 克/平米,鍍鋁鋅基板鍍層量≥75/75 克/平米。
2.1) 使用地區(qū)分類說明見表3。
表3
2.2) 顏色分類說明見表4。
表4 2.3) 面漆涂料種類為高耐久性聚酯的彩涂板,美觀壽命為15 年。 2.4)美觀壽命范圍內,在正常儲運和使用條件下,涂層的變化范圍滿足以下要求。 a. 涂層表面不起皮、開裂及龜裂。 b. 色差(涂層顏色變化,Hunter 制)符合表5的規(guī)定,試驗及評定辦法按ASTM D2244 執(zhí)行。 c. 粉化率符合表5 的規(guī)定,試驗及評定辦法按ASTM D4214 執(zhí)行。 3)面漆涂料種類為聚偏二氟乙烯的彩涂板 3.1)面漆涂料種類為聚偏二氟乙烯的彩涂板,美觀壽命為20年。 3.2)美觀壽命范圍內,在正常儲運和使用條件下,涂層的變化范圍滿足以下要求。 a.涂層表面不起皮、開裂及龜裂。 b.色差(涂層顏色變化)△E≤5個色差單位(Hunter制),試驗及評定辦法按ASTMD2244執(zhí)行。 c.粉化率優(yōu)于8級,試驗及評定辦法按ASTMD4214執(zhí)行。 4)為保證利益方的權益,建議用戶在現場板取A4大小的樣板進行封存,并經寶鋼股份公司和用戶雙方簽字確認,由用戶保存于室內以此作為標準板。
表5