冷軋薄板產(chǎn)品根據(jù)表面結(jié)構(gòu)簡化分類

1、普通冷軋退火產(chǎn)品；

2、金屬鍍層產(chǎn)品（電鍍鋅、熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鍍鋁硅、鍍錫等）；

3、有機(jī)/無機(jī)涂層產(chǎn)品（電工鋼、彩涂、耐指紋等）。

不同產(chǎn)品因其表面結(jié)構(gòu)的差異，色差的原因也是不同的。今天我們聊聊最基礎(chǔ)的：普通冷軋退火產(chǎn)品的表面色澤差異。

基本上所有的薄板產(chǎn)品切邊斷口都是呈銀白色金屬光澤，色澤并無太大差異。

1、淺表層氧化膜；

2、表面粗糙度；

3、表面物質(zhì)（防銹油、臟污等）。

1、淺表氧化層

鋼板表面都有一層氧化膜（詳見原文鏈接中“其他科普——氧化色”），氧化膜的厚度差異（納米級），成分差異（不同鋼種）都會導(dǎo)致鋼板表面色澤差異。

1、同一鋼種牌號，不同時間段、或是不同產(chǎn)線、或不同退火工藝的兩卷鋼卷，取樣對比可能會有色差。

2、同一時間段、相同產(chǎn)線的兩個鋼種牌號（如DC01和HC340LA），取樣對比可能會有色差。

2、表面粗糙度

不同的表面粗糙度等級會出現(xiàn)“光亮”（亮）或“亞光”（暗）的感知差異。

如0.5um的粗糙度和1.6um的粗糙度，前者看上去亮一些，后者看上去暗一些。

3、表面物質(zhì)

鋼板表面不是完全潔凈的，會有各種物質(zhì)，如：

防銹油：

不同的防銹油品種（涂油量、油品粘度、油品成分等）會導(dǎo)致兩塊鋼板對比時感知差異。

1、有些油品本身泛黃，涂油量多時更明顯；

2、有些油品含蠟等特殊添加劑，在北方室外極低溫度下可能會局部泛白。

表面清潔度：

罩式退火工藝由于要預(yù)防退火粘結(jié)缺陷，表面不能太干凈，退火后會有一些碳化物殘留。罩式退火的材料一般會比連續(xù)退火材料看上去黑一些。

注1

以上僅是對色差的簡單分類，實(shí)際情況可能是以上因素的復(fù)合疊加，或是有些其他異常因素（如加工摩擦導(dǎo)致發(fā)亮）。

注2

1、外覆件和結(jié)構(gòu)件對色差的要求也是不一樣的，需根據(jù)具體應(yīng)用（性能優(yōu)先還是表面質(zhì)量優(yōu)先）來權(quán)衡。

2、普冷板色差屬于主觀判斷，不同人感觀不同，而不像彩涂產(chǎn)品有專門的量化指標(biāo)。

3、很多色差問題是在加工配送貿(mào)易中規(guī)避的。（如同一卷集中配送，避免混料；或是集批訂貨；或同一鋼卷套裁剪切，供同一總成的不同零件等。）