前幾期已經(jīng)大致對精沖情況做了一個概述。

因為精沖是一個金屬流動—剪切過程，在精沖時，沖裁凸模首先使金屬組織的晶體發(fā)生強烈的變形，而后分離。對它的基本要求是：

必須具有良好的可塑性和較大的變性能力，這主要是使剪切區(qū)材料的流動持續(xù)到剪切終結(jié)而無撕裂毛刺。

(a)無撕裂毛刺 

(b)有撕裂毛刺

因此，對精沖材料的性能和變形能力有一定的要求：

［1］材料的精沖性能

• —抗拉強度

• —屈服極限

• —延伸率

• —硬度

• —滲碳體和碳化物（球化）變形程度

［2］材料的變形能力

• —屈服極限低

• —抗拉強度低

• —斷裂延伸率高

• —端面收縮率高

精沖材料具有較高的斷裂延伸率值和端面收縮率值就具有較高的變形性能。低的屈服極限值說明材料在較低的壓力作用下就開始流動。采用抗拉強度δb≤650 N/mm2，含碳量到0.35％的鋼，其精沖效果最好，如下圖。

下面，先介紹精沖中應用較為廣泛的調(diào)質(zhì)鋼。

所謂調(diào)質(zhì)鋼，一般是指含碳量在0.3-0.6%的中碳鋼。一般用這類鋼制作的零件要求具有很好的綜合機械性能，即在保持較高的強度的同時又具有很好的塑性和韌性，人們往往使用調(diào)質(zhì)處理來達到這個目的，所以人們習慣上就把這一類鋼稱作調(diào)質(zhì)鋼。各類機器上的結(jié)構(gòu)零件大量采用調(diào)質(zhì)鋼，是結(jié)構(gòu)鋼中使用最廣泛的一類鋼。

調(diào)質(zhì)鋼的特點是含碳量高卻又有優(yōu)異的成形性能。這些鋼材也將在客戶的后續(xù)熱處理如淬火加回火后獲得合適的性能。調(diào)質(zhì)鋼適合制造發(fā)動機中正時鏈條的鏈板，或是安全鞋中的鞋板。

調(diào)質(zhì)鋼也非常適合精沖，能夠保證極其精準和平滑的斷口，調(diào)質(zhì)鋼還能通過額外的表面磷化延長工具壽命。

詳細調(diào)質(zhì)鋼可參考：EN 10083, EN 10132-3

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說了這么多期，精沖鋼到底在什么領(lǐng)域用得到呢？

舉個例子

汽車的座椅安全鎖系列，其很多個部件都是用精沖鋼制作的??！