精沖，顧名思義就是板材的精密沖裁，是一種先進(jìn)的精密成形技術(shù)，是現(xiàn)代機械制造業(yè)中高精、高效工藝技術(shù)，在現(xiàn)代精密機械制造行業(yè)中具有廣泛的前景。

精沖技術(shù)是在普沖基礎(chǔ)上發(fā)展起來的先進(jìn)工藝方法，它的出現(xiàn)，從根本上改變了金屬材料加工工藝鏈。因此，精沖決不是一種替代加工工藝方法，而是一種高質(zhì)量、高效率、高附加值的加工工藝。

精沖的優(yōu)點：

一、優(yōu)質(zhì)。精沖零件具有沖裁面光潔、尺寸精度高、平面度高等優(yōu)點。

二、高效。對于許多形狀復(fù)雜的零件, 如齒輪、棘輪、鏈輪、凸輪等扁平類零件, 僅用一次精沖工序即可完成,經(jīng)過去毛刺處理后可直接進(jìn)行裝配，從而減少了大量的銑、刨、磨、矯平等其他加工工序。因此, 采用精沖工藝可提高工效倍以上。

三、低耗。精沖避免了切削工序所造成的大量能耗和材料消耗，不僅提高了生產(chǎn)效率，更重要的是避免了各工序的精度損失，保證了批量生產(chǎn)零件的重復(fù)精度和生產(chǎn)可靠性。而且由于精沖后的表面具有很強的冷作硬化效果, 其表面硬度、強度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作運動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會因此而提高。因而有時可以取代后序淬火工序而進(jìn)一步降低能耗和成本。

四、應(yīng)用范圍廣。精沖工藝的應(yīng)用覆蓋面很廣, 目前, 它已廣泛用于汽車、摩托車、紡織機械、農(nóng)用機械、計算機、家用電器、儀器儀表和量刃具等領(lǐng)域。有相當(dāng)部分的鑄、鍛件毛坯, 已可采用精沖復(fù)合工藝來取代原來的切削加工工藝生產(chǎn)出合格的零件來。

對有志于服務(wù)高端用戶的貿(mào)易商來說，精沖材料的貿(mào)易比常規(guī)鋼材品種的貿(mào)易的技術(shù)含量要求更高，不僅要精通精沖材料，而且對精沖工藝、精沖模具、精沖設(shè)備等領(lǐng)域也有一定的了解。國內(nèi)精沖技術(shù)推廣始于1965年，真正進(jìn)入推廣應(yīng)用普及階段也是2000年以后，國家層面也在機電和家電產(chǎn)品制造中大力推廣精沖技術(shù)，取代切削加工，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低能耗，這中間的產(chǎn)業(yè)空間巨大，是又一個鋼貿(mào)商的財富機會。

Ps后續(xù)將對精沖材料、精沖工藝、精沖設(shè)備、精沖公司及產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)行深度剖析，敬請期待。