帶鋼連續(xù)不斷地在生產(chǎn)線上運行并進(jìn)行酸洗的機(jī)組稱為全連續(xù)酸洗機(jī)組。與半連續(xù)酸洗機(jī)組（也稱為推拉式酸洗機(jī)組）相比，全連續(xù)酸洗機(jī)組由于生產(chǎn)效率高，往往為大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)所廣泛采用，年產(chǎn)量可達(dá)100萬噸以上。隨著對鋼材使用要求的提高，其產(chǎn)品往厚規(guī)格及高強(qiáng)度方向發(fā)展。

一、全連續(xù)酸洗機(jī)組設(shè)備布置簡圖

全連線酸洗機(jī)組主要由入口段、工藝段及出口段組成。

入口段主要任務(wù)是完成鋼卷的開卷、穿帶和焊接，并將頭尾不規(guī)則的部位進(jìn)行矯直和剪切，主要由鋼卷步進(jìn)梁、開卷機(jī)、防皺輥、矯直機(jī)、液壓剪、焊機(jī)、入口活套等設(shè)備組成。

工藝段包括拉矯機(jī)、活套、酸洗、沖洗、烘干等工序，主要設(shè)備有拉矯機(jī)、活套、酸洗槽、漂洗槽、烘干機(jī)等組成。

出口段的主要任務(wù)是對帶鋼寬度進(jìn)行剪切、平整、涂油和卷取，主要設(shè)備由平整機(jī)、圓盤剪、涂油機(jī)、檢查站、分切剪、卷取機(jī)和出口步進(jìn)梁等。

機(jī)組還設(shè)置了張力輥和CPC裝置、EPC裝置、焊縫檢測裝置等，用于對帶鋼進(jìn)行糾偏和提供運行必要的張力，確保機(jī)組穩(wěn)定運行。另外機(jī)組中設(shè)置的兩個水平式活套，用于動態(tài)地儲存帶鋼，以緩沖帶鋼和調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏，使機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)。

為保護(hù)環(huán)境和降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)代化的全連續(xù)酸洗機(jī)組還配有酸霧凈化系統(tǒng)和酸再生系統(tǒng)。

圖1 全連續(xù)酸洗機(jī)組工藝布置簡圖

二、機(jī)組生產(chǎn)工藝流程

全連續(xù)酸洗機(jī)組的工藝操作過程： 熱軋鋼卷經(jīng)入口步進(jìn)梁將鋼卷運送到運卷小車后通過鋼卷檢測裝置對鋼卷直徑和寬度進(jìn)行測量，然后對鋼卷進(jìn)行自動對中，隨后由鋼卷小車將鋼卷運至開卷機(jī)位置由開卷機(jī)開卷，開卷的同時將防皺輥投入以防止帶鋼在開卷過程中產(chǎn)生腰折，隨后進(jìn)入矯直機(jī)矯直帶鋼，以保證帶鋼順利通過機(jī)組，接著帶鋼進(jìn)入焊機(jī)進(jìn)行首尾焊接，使帶鋼成為在生產(chǎn)線可連續(xù)運行的帶鋼。

焊接后的帶鋼進(jìn)入入口活套，活套出來的帶鋼首先進(jìn)入拉矯機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力拉矯，使用帶鋼表面破鱗并改善板形，隨后帶鋼進(jìn)入酸洗槽酸洗，再進(jìn)入漂洗槽進(jìn)行漂洗，以除去帶鋼自酸槽中帶出的酸液，再經(jīng)熱風(fēng)烘干裝置（烘干機(jī)）將其表面烘干，最后經(jīng)過平整、切邊、涂油、卷取成鋼卷并打捆、包裝入庫。全連續(xù)酸洗機(jī)組工藝流程見圖2。

圖2 全連續(xù)酸洗機(jī)組工藝流程圖

三、全連續(xù)酸洗機(jī)組主要技術(shù)特點

作為現(xiàn)代化的全連續(xù)酸洗機(jī)組，為實現(xiàn)優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、相對較低的生產(chǎn)成本、友好的環(huán)境保護(hù)，這就要求機(jī)組在技術(shù)上具有一定的先進(jìn)性，一般具有如下的技術(shù)特點。

1、 焊機(jī)：焊機(jī)主要有閃光焊和激光焊。激光焊機(jī)與閃光焊機(jī)相比不但能焊接CQ、DQ、DDQ、HSS、HSLA鋼種，也適合于高碳鋼、高合金鋼、Si／Mn鋼、TRIP等特殊鋼種的焊接。激光焊機(jī)設(shè)備造價相對高于閃光焊機(jī)。

2、 拉矯機(jī)：為提高酸洗質(zhì)量和改善帶鋼板形，比較普遍的生產(chǎn)線均配置強(qiáng)力拉矯機(jī)。

3、 酸洗工藝技術(shù)：普遍采用淺槽紊流酸洗技術(shù)，酸液由酸槽兩側(cè)及底部噴嘴噴出，帶鋼運行方向和酸液流動方向相反，從而在帶鋼上下表面形成渦流，以加快酸液循環(huán)。酸槽分獨立若干段控制并有擠干輥隔開：每段有單獨的外部加熱系統(tǒng)和酸循環(huán)系統(tǒng)，通過調(diào)整每個酸洗段的溫度獲得最佳的酸洗效果。擠干輥將相鄰的酸槽隔開以實現(xiàn)各酸槽濃度的獨立。酸液濃度和溫度的自動控制：通過計算機(jī)自動控制，從而使酸洗效果更好，成本更低。

4 、平整機(jī)：為消除低碳鋼的屈服平臺，以改善帶鋼的時效性和表面結(jié)構(gòu)，同時還有提高帶鋼厚度精度，還往往配備平整機(jī)。

5 、排煙凈化系統(tǒng)：將酸洗工藝段中的含酸氣體，經(jīng)風(fēng)管送入酸霧洗滌塔內(nèi)凈化后，由風(fēng)機(jī)抽出，再經(jīng)煙囪排入大氣。

6、 采用靜電涂油機(jī)：精確控制油膜厚度和均勻性。

7、 雙開卷機(jī)和雙卷取機(jī)：為提高生產(chǎn)效率，全連續(xù)酸洗機(jī)組往往還配置雙開卷機(jī)及雙卷取機(jī)。

8、 酸再生站：為降低生產(chǎn)成本和提高環(huán)境，往往還配置酸再生站，以對酸洗機(jī)組的廢酸進(jìn)行處理并再次使用。