上一期我們解析了電工鋼的牌號(hào)：如何讀懂電工鋼（硅鋼）的牌號(hào)。

其中提到，除了厚度、類型、鐵損等參數(shù)，涂層類型也是電工鋼的一個(gè)重要參數(shù)，因?yàn)橥繉硬少?gòu)錯(cuò)誤導(dǎo)致的貿(mào)易損失也是很常見(jiàn)的。

案例一：用戶的工藝原來(lái)使用的是半有機(jī)薄涂層，這種涂層可承受的消除應(yīng)力退火溫度最高可達(dá)800℃。如果錯(cuò)采購(gòu)了自粘接涂層的話就會(huì)造成質(zhì)量異議，因?yàn)樽哉辰油繉硬荒艹惺苷５南龖?yīng)力退火溫度。

案例二：用戶原來(lái)使用的是半有機(jī)薄涂層，但錯(cuò)采購(gòu)了超厚的涂層，導(dǎo)致產(chǎn)品在澆鋁的過(guò)程中散發(fā)出非常強(qiáng)烈的氣味，最終導(dǎo)致質(zhì)量異議。

電工鋼涂層的作用

電工鋼的涂層誕生之初功能要求比較單一，其主要作用是提供良好的層間絕緣能力，以達(dá)到降低制造品渦流損耗的目的。

但隨著行業(yè)的發(fā)展，以及制造工藝的進(jìn)步，對(duì)電工鋼涂層也提出了一些功能性的要求。

電工鋼涂層的分類及與歐標(biāo)、美標(biāo)的對(duì)應(yīng)

寶武集團(tuán)是國(guó)內(nèi)最大的電工鋼生產(chǎn)廠商，其中又以無(wú)取向電工鋼的涂層類型最多最復(fù)雜。我們以寶鋼企標(biāo)（Q/BQB 480 2018）電工鋼涂層為例，大致分為七類：

各種涂層的特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)

傳統(tǒng)涂層類

1、半有機(jī)薄涂層 A

以鉻酸鹽為主的無(wú)機(jī)成分混合物，添加有少量有機(jī)成分，以提高鋼帶的沖片性能。

涂層具有一定的層間電阻，在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的消除應(yīng)力退火溫度最高可達(dá)800℃，在退火時(shí)，層間電阻會(huì)有一些降低。

這種涂層能承受300-550℃的涂層燒除處理，可用于重建電機(jī)定子時(shí)，去除電機(jī)定子繞組的絕緣層，也可用于風(fēng)冷式或油浸式。

2、半有機(jī)厚涂層 H

基本情況和A 涂層類似，膜厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好，沖片性也更好，焊接性略差。

環(huán)保涂層類（不含鉻元素）

3、半有機(jī)無(wú)鉻薄涂層 K

通常以磷酸鹽無(wú)機(jī)成分為主，添加少量有機(jī)成分。涂層不含鉻元素，杜絕了用戶退火、發(fā)藍(lán)和使用過(guò)程中發(fā)生六價(jià)鉻含量超標(biāo)的可能性，安全性、環(huán)保性極佳。

它的性能基本接近A涂層，絕緣性好，沖片性好，在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的消除應(yīng)力退火溫度最高可達(dá)800℃。但在退火時(shí)，層間電阻會(huì)有一定降低。

4、半有機(jī)無(wú)鉻厚涂層 M

基本情況和K涂層類似，膜厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好，沖片性也更好，焊接性略差。

K和M涂層相當(dāng)于環(huán)保的A和H涂層（性能略有差異）

5、半有機(jī)無(wú)鉻極厚涂層 J

通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無(wú)機(jī)成分為主，添加一定量的無(wú)機(jī)填料和有機(jī)成分，不含有鉻元素。

它的膜厚比M涂層更厚，絕緣性比M涂層顯著提高，沖片性也顯著提高，在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的消除應(yīng)力退火溫度最高可達(dá)800℃，在退火時(shí)，層間電阻會(huì)有一定降低。

6、半有機(jī)無(wú)鉻超厚涂層 L

顧名思義，是最厚的一種涂層。以有機(jī)成分為基礎(chǔ)，添加較多的無(wú)機(jī)填料，以提高涂層絕緣性。

這種涂層通常被用于大直徑電機(jī)，如電站發(fā)電機(jī)，可以進(jìn)一步改善沖片性能，適合沖壓疊片。

雖然該涂層具有較高的層間電阻，但不能承受正常的消除應(yīng)力退火，這是和J涂層最大的差異之一。

此外，用戶選擇該涂層時(shí)，應(yīng)考慮到在焊接過(guò)程中或涂層用于高溫環(huán)境時(shí)，涂層會(huì)分解放出氣體的情況。用戶可以和鋼廠協(xié)商確定該類涂層的層間電阻范圍。

特殊功能性涂層類

7、自粘接涂層 Z

自粘接涂層為有機(jī)成分，具有很高的層間電阻。但有異于前述六種涂層，它在鋼卷交貨時(shí)并不是完全狀態(tài)，需要用戶使用推薦的工藝加工才能達(dá)到設(shè)計(jì)效果。

產(chǎn)品特點(diǎn)：其固定方式和常見(jiàn)的鉚接、焊接、螺栓方式不同，剛度、強(qiáng)度更高，振動(dòng)和噪音小。

交貨狀態(tài)：涂層還沒(méi)有發(fā)生完全固化，具有進(jìn)一步粘接、固化的活性，涂層硬度、耐蝕性尚沒(méi)有達(dá)到最佳。

使用方式：用戶使用時(shí)，先將鋼板沖制成芯片，然后加壓固定成型，在保壓條件下入爐加熱固化，芯片彼此粘接在一起，形成整體。

用戶固化的推薦工藝：溫度為160～230℃，模具壓緊的壓力為0.3～3Mpa，時(shí)間保持1～3h。固化后，涂層處于最終穩(wěn)定的狀態(tài)，涂層硬度、強(qiáng)度、粘接力達(dá)到最佳。

涂層時(shí)效時(shí)間：該鋼卷倉(cāng)儲(chǔ)有效期為半年。

涂層缺點(diǎn)：該涂層不能承受正常的消除應(yīng)力退火溫度。適用于該涂層的工作溫度通常不超過(guò)190℃。（該涂層能耐受150℃的長(zhǎng)期工作溫度）